产品名称:塑料椅模具 
产品说明:序号 模具零件名称 材料牌号 产地 热处理硬度 备      注
01 定模型腔 P20 国产 HRC38-42 调质后氮化处理
02 动模型腔 P20 国产 HRC38-42 调质后氮化处理
03 滑块、导滑槽、镶件 P20 国产 HRC48-52 调质后氮化处理
04 导柱、导套、浇口套 标准件 国产 HRC48-52  
05 拉料杆、复位杆 标准件 国产 HRC48-52  
06 固定板 45# 国产 HRC25-28  
07 支撑板、模脚 45# 国产 HRC25-28  

 
塑料椅模具价格如下:
1.） 产品成型时间 60秒左右
2.）模具材料采用P20
3.） 模具寿命不低于30万模次
4.）模具保修 1年保修期间免费进行维修
5.）开模时间为60天交样

1.主要加工设备:CNC加工中心、铣床、磨床、线切割、火花机、注塑机等 2.加工能力:产品开发设计、模具设计、模具制造及注塑成型加工, 20套（200-250副）/月 3.模具名称：塑料模具 4.模具制造时间：30-60天 5.模具材料：型芯 芯子P20 硬度>40hrc ，模板，模脚 45＃ 预硬>30 hrc 6.模具冷却采用循环流水，有效提高产品出模效率。 7.后期处理：氮化[氮化处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度（大于HV850）及耐磨性] 8.模具寿命：不低于50万次模 9.气体辅助注塑成型：省塑料，成型周期短，品质佳，射压小，锁模力小，较小射出机可成型，无毛边；浇口少，模具寿命长，低钢性模具材料，好加工，放电加工容易，较少模具滑块；造型设计空间大，零件数目少，紫装时间短，开发模具数目少，凹陷及变形及翘曲小，熔合线少。气辅注塑的应用大大降低了锁模力，克服了外观缩水，并提供优良尺寸收缩及结构强度，由于产品外观平整性与强度非常重要，气体辅助注塑成型是最佳选择。 10.模具制作工艺流程：审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产。 11.忠大塑料模具已通过ISO9001:2000质量体系认证