鼠标垫(发泡橡胶)连续硫化生产线产品介绍及技术参数

一.生产概述:

       该生产线是用于鼠标垫（发泡橡胶卷材）连续硫化的专用设备， 也可用于生产橡胶或橡塑共混的防水卷材及发泡橡胶板/片。与其它生产方式相比,  具有连续化生产. 花纹可调换.节能. 降低劳动强度,  改善作业环境以及劳动生产率高等特点。 是替代传统平板硫化机. 硫化罐和鼓式硫化机硫化的理想产品(该生产线不需要改变厂家现有的生产配方。可直接进行连续硫化，保持物理性能不变)。我们同时提供橡塑制品的配方和技术人员，是国家科技成果重点推广项目.

二.生产线流程:

    切胶机__XK400开炼机__55立升密炼机__XK400开炼机__K360三辊压延机__接取装置__隧道式连续硫化箱__冷却装置__切边__卷取。

三.工艺技术参数:

    板材宽度:    50---1500mm

    板材厚度： 0.5---25mm

　出产量:        150---400平方米／小时

四.主要设备技术参数:

   1.    切胶机　　            １台　　       电机５.５ＫＷ

　2.    xk400炼胶机　        2台               电机４０ＫＷ／台

    3.  55立升密炼机　       １台　　      电机７５ＫＷ

    4.  k360三辊压延机　   １台　          电机１５ＫＷ     该机由上中下特制轧辊.   调距装置.  辅助喂料辊筒.  减速机.   调速电机等组成。

　5.隧道式加热连续硫化箱    １台　     电机２.2ＫＷ     该机由导热油(蒸汽或电)加热器.    不锈钢丝(胶片)输送网.    输送网托辊.   保温材料.    摆线减速器.    调速电机等组成。

    6.冷却装置　　           １套　　        电机2.2kw　 该机由不锈钢冷却辊筒.   旋转接头.  调速电机.  摆线针轮减速机等组成。(也可选用自然风冷，用多组小托辊同步传送)。

   7.切边装置　               １套　采用双轴高速钢圆刀片，链传动同步切边。

   8.卷取装置　               １套　该机由两根辊筒组成，通过辊筒与橡胶板产生的摩擦力达到卷取的目的。

   9.电器控制箱　             ２套　　由电机调速表.   液晶自动计数器.   液晶温度显示器.   交流接触器.   空气开关.    过载保护装置等组成。

五.生产基本操作工艺

      橡胶经切胶机切开后，通过开炼机塑炼，存放24小时后。辅料及填充剂投入55立升密炼机混炼，混炼后下料存放。存放后的混炼胶再通过开炼机热炼，将胶料炼热后送到Ｋ360立式三辊压片机出片。经过接取辅机送入连续硫化箱内，同时布进去，经过烘箱第一段温度干燥后，同橡胶片复合。经过第二温度段时，有压辊将橡胶与布加压力硫化，通过四个不同温度段（硫化箱内有四组自动温度控制仪）硫化后，运行至硫化箱尾部。通过尾部接取装置，送到冷却辊上，将胶片通过十五组小托辊(也可选用有冷却水循环通道的冷却鼓)上自然风冷却后，经过切边机切边，再送到卷取机上卷取成所需要的长度下片，整理包装送入成品库。

六.通用说明

1.生产线的组成:  由一台25米隧道式导热油(蒸汽)加热连续硫化箱,一台K360*1500mm三辊压延机,一套冷却装置,一套卷取装置及电控装置等组成.

2.颜色:  如果无特殊要求,本机组颜色为银蓝,但外购件(如电机等)保持本色.

3.本机组适用于宽10米,长40米,高4米的标准厂房条件.

4.下列项目不包括在供货范围之内:

A:厂房及外部电源接线,由总电源到控制柜的接线,控制柜与机组之间的接线及电缆桥架.

B:设备的基础,安装以及使用的材料.外部动力源与机组之间的连接管路及阀门.润滑油.

C:烘箱的传动输送网带(因网带花纹由用户自定,可提供生产厂家). 自动 温控系统的三通电动阀.

D:切边装置.

七.供货范围

1:K360三辊压延机       1  套      22万元

2:25米隧道式导热油(蒸汽)加热连续硫化箱   1套         25万元

3:冷却装置                     1   套      3万元

4:卷取装置                     1   套      3万元

5:电器控制及传动系统               2万元

八:以上价格不含运费及税金.