产品用途：本机适用于潮模砂铸造车间的中小型铸件上、下箱造型。本机既可单机使用，也可以本机为主机组成自动造型线（组线时，需采用边辊架，边辊架可特殊定货供应）。 产品特点：本机是在吸取国内外各种造型机优点的基础上设计而成的，由于采用了气流预紧实,静压式紧实头、铸型转台、回程脱模机构、自动放/取预填砂框;全自动液压控制方式等新颖结构方式，所以具有以下几方面的特点： 1、 悬臂式结构； 2、 铸型紧实度高且均匀； 3、 铸型尺寸精度高； 4、 结构紧凑、劳动强度低、生产效率高等； 5、 噪音低； 设备结构简单、降低了设备维修的要求，延长了使用的寿命； 优良的操作性能——型砂的装填是敞开式的，所以装填面砂、放置冷铁和活块、及更换型板框等辅助作业可方便地进行； 6、 压头采用浮动式多触头；  工作原理： 该造型机采用了空气冲击预紧实型砂+液压压实原理。空气冲击预紧实型砂压实原 理依据德国亚琛工业大学铸造研究所的波埃尼希（Dietmei Boenisch）教授提出的胶体“触变现象”机理。粘土胶体化学指出，粘土泥料存在触变现象，这是因为粘土料在冲击力的作用下，粘土微粒间的一部分固态或非液态的粘结水液化，不起粘结作用而起润滑作用的结果。虽然型砂的水分比粘土泥料少得多，触变现象不象粘土泥料那么明显，但实验指出，紧实速度的提高增强了粘土的触变现象。即当型砂受到高速冲击力时，暂时缓解了膨润土和水的粘结作用，反之作为砂粒之间的滑动介质而使砂粒在冲击力作用下向模板方向滑动，最后受阻于模板而得到紧实。一旦冲击作用力消失，膨润土和水重新恢复粘结作用。在紧实压力恒定的情况下，砂型的强度和紧实度的均匀性随着紧实速度的提高而明显提高。 静压紧实是通过空气冲击紧实型砂+液压压实，因此砂层的最上层也比较紧。这样，不管砂箱的高度如何，也能够使型砂均匀而紧实。通过预紧压力和液压压力就很容易调整紧实压力，从而使铸型平面硬度能够均匀的达到92~95 以上（B型硬度计),侧壁硬度达到87~92 以上（B型硬度计),