简介： 该机床配置日本发那科（FAUNC)数控系统，三根主轴装有内排屑枪杆及钻头，输入程序后能对各种碳素钢、合金钢、不锈钢大厚度锻件管板一次装夹能进行数千只深孔加工。 现已为电站制造业加工出30万千瓦、60万千瓦、100万千瓦发电机组辅机高压加热器管板几十块。同时，本公司类似此设备还有多台的二轴、一轴大型数控卧式钻床。本公司欢迎化工、制冷、火电、核电工业部门的来图、来样、来料加工业务洽谈！该设备钻管板直径最大达3000mm，厚度达1000mm，厂房内配置行车32吨、50吨各一台，可起吊任何规格的管板加工业务。加工精度能达到核电级的技术标准。 主要技术参数： 落地工作台面尺寸：4000×5000 承重工件最大重量：100吨 嚣大钻孔范围：2900 钻孔有效深度：1000 加工孔径范围：16.3-32 孔位排列方式：三角形或正方形 每枉主轴电机功率：7.5 主轴转速:500-3500rpm 冷却液压力:100Kg/cm2 X轴行程 3900 Y轴行程 2900 z轴行程 1000 机械精度： 重复定位精度 全长定位精度 反向（间隙）偏差 X0.01 X0.02 0.01 Y0.01 Y0.02 Z0.02 Z0.03 工作精度： 正面节距误差±0.04 孔圆度0.02 孔径误差IT7~IT9 孔位置偏移量±0.15/400 ±0.35/800 孔表面精度Ra3.2 另外，我公司另有一台27轴数控龙门钻床，可承接孔加工业务，简介如下： 27轴数控龙门钻床是可以通过数控编程一次加工上万只孔、及其各种孔距排列的专用机床。该设备生产效率极高，孔距定位准确，加工精度高。 现我公司已承接制造完工的有化工行业、电站制造行业的支持板、隔板的加工业务。欢迎各工业部门来图、来样、来料业务洽谈。该设备一次加工最大面积为7000mm ×4500mm，可对直径30mm以下孔进行定位、钻孔、扩孔、铰孔等工艺。厂房内配置行车32吨、50吨各一台，可起吊任何规格的支持板、隔板加工业务。主 轴总数量 27 加工范围 对30以下的孔进行定位孔、钻孔、扩孔、绞孔等 最大加工面积 7000*4500 工作台尺寸 7500*5000 X轴电机功率 11 Y轴电机功率 5.7 Z轴电机功率 11 X行程 7000 Y行程 400 Z行程 630 X轴移动速度 mm/min 0-6000 Y轴移动速度 0-2500 Z轴移动速度 0-2000 整机总功率 150 特性： 该机床采用日本FANUC数控系统，可将待加工板料特性、孔数、组合、孔径尺寸及加工深度等程序编入数控系统，即可进行加工。 27轴分别有四组涡轮、蜗杆伺服驱动，可单轴多轴组合方式作业 采用光栅定位。 被钻工件安置到位后即可自动作业 冷却系统采用磁性分离器
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