适用于工业（洗浴、洗衣、造纸、印刷等）软化，锅炉软化，食品加工等行业的水质软化。

特点：

虽然使用时间程序控制器，但每天最多可再生两次，提高了两倍的产水总量。极大的降低了成本，并提高了产水能力。

控制阀出口处设备硬水关闭阀（电动阀），再生时无硬水通过，确保产水合格。

可视化高档控制面罩，稳重大气。

原理：

全自动软水器就是将软水器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间，流量或感应等方式来启动再生。通常一个全自动软水器的循环过程由以下几个具体步骤组成。1、运行原水在一定的压力，流量下，流经装有离子交换树脂的容器（软化器）。树脂中所含的可交换离子Na+，与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+，…等）进行离子交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量达到我们的要求。2、反洗 树脂失效后，在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触，二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物，同时一些碎树脂颗粒也可以随着反洗水排出。这样，交换器的水流阻力不会越来越大。3、再生 再生液在一定浓度，流量下流经失效的树脂层，将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力。4、置换 在再生液进完后，交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液，为了充分利用这部分盐液，采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗，目的是不使清水与再生液产生混合。5、正洗 目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。6、盐箱补水 向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水。通常1加仑水可溶解3磅盐。

技术参数：

工作电压 220v

额定产水量 1t/h

原水硬度 ≤10mmol

工作水压 0.25-4Mpa

 盐箱个数 1

进出口管径 1″～3/4″

交换容量 80mol

工作温度 4-45 ℃

电耗 4w

树脂罐尺寸 250×1360 mm

树脂量 50 L

原水浊度 ≤5

盐箱 100L

盐箱材料 pp

原水硬度 ≤10 [H+]mmol/l

再生方式 顺流再生

罐体 玻璃钢缠绕（带PE内胆）

出水硬度 ≤0.03 [H+]mmol/l