国家级新产品--余热发电补燃炉简介 “八五”国家重点科技攻关计划重大科技成果《带补燃锅炉的低温余热发电技术及装备》采用增加锅炉补汽的方法，解决了企业生产过程中大量排放出400℃以下低温废气余热回收利用难题。根据水泥窑排放的废气与流化床沸腾燃烧产生的热烟气性质 相同的技术原理，我厂成功地开发研制出YBLF余热发电补燃炉。 带补燃炉的余热发电系统不受停机制约，可自行独立供热发电,完全可取代《带补燃锅炉的低温余热发电技术及装备》中的关键设备补燃锅炉，相对投资降低一倍以上，且维护维修方便，可根据用户各种余热烟气状况、坑口矸石品质情况具体设计。 一九九八年YBLF余热发电补燃炉被中华人民共和国科学技术部、国家税务总局、对外贸易经济合作部、国家质量技术监督局、国家环境保护总局等五部局联合认定为“国家重点新产品”。 余热发电补燃炉主要技术特点 燃料广泛： 燃料适应性广，适用一切煤种,利用流态化燃烧技术，可燃用低位热值6270kj/kg 以上的 劣质煤、煤矸石、油页岩、工业炉渣等, 废渣可利用做水泥混合材。 高效节能：采用负弧面导向技术及特殊炉内结构，使燃料燃烧充分，燃烬率99%、热效率95%， 供热能力大，供热能力为8—100×106×4.18kj/h。 控制灵活：设备辅机机电一体化，自动化程度高，微机控制与人工控制均可。停炉、启动方便，不需重新点火，压火时间可达36小时。负荷调节范围4：1。 环保达标：可使用石灰石脱硫90%，使燃料中硫以固态的方式排出，不致形成SOx的污染，飞灰率8%以下，有利于环境保护 。 使用方便：停窑时能独立供热产汽发电；在窑运转时,补燃炉能与发电机组的发电匹配，发挥余热锅炉最佳的产汽出力。 供热稳定：在水泥窑因各种原因供热不稳定时，通过补燃炉调控余热锅炉的蒸汽量、蒸汽压力、蒸汽强度等参数，使汽轮机发电稳定；水泥窑出现故障停窑检修时，补燃炉通过余热发电系统可独立全功率供热发电，避免余热发电系统的频繁启停，可延长发电设备寿命。

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