

布袋除尘器 布袋除尘器 袋式除尘器(布袋除尘器)是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器时,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰尘斗,含用较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的,滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下隆。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。精灰时不能破坏初层,以免效率下隆。
袋式除尘器(布袋除尘器)结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。
袋式除尘器(布袋除尘器)性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器(布袋除尘器)起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分袋式除尘器(布袋除尘器)的特性之一,也是袋式除尘器(布袋除尘器)运行中重要的一环。
目前常用的清灰方法有:
1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括在脉冲喷清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。
3、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以清除滤袋上的积灰。
袋式除尘器的结构型式有:
1、按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。
2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。
3、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。 滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维组成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤纶绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅酮树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物般适用于没有腐蚀性,温度在80~90℃以下含尘气体。
袋式除尘器的优点是:
1、除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达99%以上。
2、使用灵活,处理风量可由每小时数百万立方米到每小时数十万立方米,可以作成直接设于室内,机床附近的小型机组,也可作成大型的除尘器,即"袋房"。
3、结构比较简单,运行比较稳定,初投资较少(与电除尘器比较而言),维护方便。 所以,袋式除尘器(布袋除尘器)广泛应用于消除粉尘污染,改善环境,回收物料等。
袋式除尘器(布袋除尘器)装配型式及安装尺寸详见产品说明书。涤纶针刺毡
该产品具有普通毡类滤布特有的孔隙度高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长
等优点,因其耐温等级适中,最高可达150°C,耐酸、碱度适中及具有非常好的耐
磨性,成为毡类滤材中使用量最大的一个品种。表面处理方式按照工矿条件的不同
要求可烧毛或轧光或涂层等。
450 500 550 600 1.4 1.7 1.8 1.9 1000 1040 1100 1140 1100 1250 1270 1270 130 130 130 130 150 150 150 150 13.8 12.6 11.4 10.2 强 强 强 强 中 中 中 中 

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