活塞环镀铬生产线
一、设备内容
    ·包括气环、油环、钢带环和大型特种环(船舶、工程机械、机车、空压机等)等多种类型和多种材质的活塞环镀硬铬
    ·生产线包含镀槽系统、喷淋水洗槽、闭路回收系统、抽风除雾系统、高性能开关电源、纯水机、自动喷砂机、直流输出、行车（或自动行车）以及自动控制等公用系统
    ·其中镀槽系统包含阴阳极导电机构、槽顶导电装置、镀铬槽、铬酐补给装置清洗装置、加热冷却、搅拌装置、液面和温度等控制装置及环筒导电挂具。镀铬槽配置滤板和渗漏报警装置
    ·可根据用户要求配置外循环系统和导电旋转机构，另外还可配置镀前和镀后抛光机、装夹机、超声波清洗机、去氢烘箱等设备
二、设备特点
    ·抽风除雾系统采用高性能铬雾回收和铬雾净化器，采用全封闭最小负压抽风原理，废气处理量小，处理效果佳，节能效果好。回收液可返回镀槽使用，节约了原材料成本。净化器的喷淋水进行循环利用
    ·回收系统采用闭路循环原理，并通过液面的自动控制、槽内喷淋装置、铬酐补给装置或外循环系统，保证了溶液的平衡，实现了废水零排放，降低了铬酐的消耗，减少了环境污染
    ·镀铬槽等均配置温度数显和自动控制，通过搅拌或槽外循环以及合理的换热结构，保证了槽液温度和浓度的均匀性；镀铬槽液面亦采用自动控制；镀铬后出槽时采用喷淋冲洗，减少铬液的带出；镀铬槽均配置防漏预警装置
    ·通过采用低阻值、高强度的特殊阳极棒或整体阳极筒以及合理的阳极电流密度、阳极面积和极间距（工件同心度），使阳极上下及圆周导电均匀，并保持三价铬的稳定以及较低的槽电压
    ·镀铬槽底部均配置滤板和空气搅拌，保证溶液的清洁度，并保证溶液浓度和温度的均匀
    ·槽边配置了特殊的铬酐补给装置，保证了槽液铬酐浓度的均匀性
    ·对于多镀铬槽组成的生产线，可配置外循环系统，以使槽间的温度和浓度的均匀，并减少化验的工作量
    ·镀液温度、浓度和导电三者的均匀性最终保证了镀层的均匀性（环高方向和圆周方向的均匀、环筒上下均匀、环筒与环筒间的均匀以及槽与槽间的均匀），而安培小时的控制保证了工艺要求的厚度，减少了电耗和铬酐的消耗，也减少了镀后的加工余量，节约了成本
    ·合理的设计思路，节能的设计原理和合理布局以及简易、美观、实用、环保的设计原则相结合