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供应环氧玻璃鳞片涂料
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所在地: 河北 廊坊市
供货总量:1000000公斤
廊坊市东化防腐工程有限公司 (通过ISO9001:2000质量管理体系认证企业) 一、产品简介 本公司环氧玻璃鳞片防腐涂料按配方组成分为两类:不含煤沥青的彩色环氧玻璃鳞片涂料和含煤沥青的黑色环氧煤沥青玻璃鳞片涂料;又按固体含量分为两类:厚浆型甲、乙双组份环氧玻璃鳞片涂料,无溶剂型甲、乙、丙三组份环氧玻璃鳞片涂料。 甲组份以环氧树脂为主料制成,乙组份以固化剂为主料制成,丙组份为玻璃鳞片,按比例配合使用。 二、产品特点 1、本产品含有大量由耐腐蚀玻璃制成的鱼鳞状玻璃薄片,在涂层中起到良好的屏蔽、光反射、耐腐蚀、耐磨作用。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长,是国际上广泛使用的重防腐涂料。 2、本产品厚浆型固体含量≥80%,无溶剂型≥94%,一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂层,不加玻璃布也有很高的机械强度。 3、常温涂敷,常温自然固化,施工简便,特别适合现场使用。 三、技术指标 本产品企业标准为Q/DH 04-2007《环氧玻璃鳞片防腐涂料》,其主要技术指标符合中国石油天然气行业标准SY/T 0319、SY/T 0447、SY/T 0457的相应要求。 序号 项 目 单位 环氧玻璃鳞片涂料 环氧煤沥青玻璃鳞片涂料 无溶剂型 GH 801 厚浆型 GH 803 无溶剂型 GH802W/802J 厚浆型 GH 804 1 涂料固体含量 % ≥94 ≥80 ≥94 ≥80 2 漆膜干燥时间 (25℃) 表干 h ≤ 4 ≤ 4 实干 h ≤16 ≤24 3 漆膜颜色及外观 彩色有光粗糙表面 黑色有光粗糙表面 4 漆膜耐冲击 J 4.9通过 4.9通过 5 漆膜剪切粘结强度 MPa ≥10 ≥8 6 防腐层工频电气强度 MV/m ≥25 ≥25 7 防腐层耐盐雾(500h) 涂层无变化 8 防腐层耐化学试剂性 (室温,30d) 10%H2SO4 防腐层完整、不起泡、不脱落 10%NaOH 10%NaCI 注:① 鳞片涂料不检查粘度和细度。 ② 固体含量对无溶剂型为甲、乙、丙三组份混合后的固体含量,对厚浆型为甲组份的固体含量。 ③ 第6~8项防腐层结构为底漆 / 2道鳞片涂料 / 清漆,80℃烘干,干膜厚度大于250um。 四、适用范围 环氧玻璃鳞片涂料适用于钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐,也适用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层。 本产品宜作为中层漆或面层漆使用,与相应的环氧底漆和清漆配套组成复合防腐层。 五、防腐层结构 防腐层结构由设计部门或用户确定,推荐下列意见: 防腐层等级 防腐层结构 总厚度 使用环境 普通级 加强级 底漆――鳞片涂料(2道) 底漆――鳞片涂料(3道)――清漆 ≥0.3mm ≥0.5mm 一般腐蚀环境 较重腐蚀环境 与玻璃鳞片涂料配套使用的底漆可选用我公司GH 602型环氧铁红底漆或GH 603型环氧富锌底漆;黑色玻璃鳞片涂料还可选用GH 601型环氧煤沥青底漆。清漆可选用GH 305型环氧清漆或GH 510型氯化橡胶清漆。 每道漆参考备料量:底漆、清漆0.12㎏/㎡;鳞片涂料0.35㎏/㎡。 六、使用方法 1、表面处理:钢材表面先清除油污,喷砂除锈至Sa 2.5级(近白级),锚纹深度40~80微米。最低要求为喷砂除锈至Sa 2级或动力工具除锈至St 3级,除锈后应尽快涂底漆一道。混凝土表面要干透,清除疏松物质,呈现平整坚实表面。 2、配漆:应指定专人配漆。玻璃鳞片易沉淀,开桶后必须搅拌均匀然后配固化剂,厚浆型的GH 803型(彩色)配2号固化剂,GH 804型(黑色)配1号固化剂,视气温高低配100:10~12,无溶剂型按A:B:C=100:20~25:30~35配料。配料后搅匀并静置熟化约15min后使用,宜在4h内用完。施工时应多次配制,现配现用,以免造成凝胶损失。 3、打腻子:可用腻子将焊缝、直角、低洼处抹平。腻子由配好固化剂的玻璃鳞片涂料(或底漆)加约两倍重量的滑石粉调至稠度符合施工要求,调好后宜在4h内用完。 4、涂玻璃鳞片涂料:可据情况选用刷涂、辊涂或高压无气喷涂。对钢材表面,在底漆或腻子表干后、固化前涂第一道玻璃鳞片涂料,要求涂匀,不得漏涂,每道鳞片涂料实干后、固化前涂下一道涂料,直至达到规定层数。对混凝土层,表面处理合格后直接涂玻璃鳞片涂料,但头一道加入约20%稀释剂调稀,以增大渗透性,表干后涂够所要求的层数。 5、涂清漆:玻璃鳞片涂层表面较粗糙,最后应涂一层清漆起封闭针孔和罩光作用。对不接触阳光的环境(如:罐内、罐底、埋地、水下等)可使用环氧清漆;对接触阳光的环境(如:罐外壁、罐顶、架空管线等)宜使用氯化橡胶清漆。 6、防腐层养护及检验:防腐层涂后保持不淋雨、不泡水,静置自干。防腐层实干后管道和钢结构的外防腐层按照SY/T 0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》,钢管内防腐层按照SY/T 0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》,钢制储罐内防腐层按照SY/T 0319-98《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》 规定的条件和方法,进行外观、厚度、漏点、粘结力检查,然后对缺陷修理至合格,并待整个防腐层完全固化后交付使用。 七、产品包装 玻璃鳞片涂料用大口铁桶包装,每桶净重20kg。 配套固化剂用塑料桶包装,每桶净重10kg。 配套玻璃鳞片用塑料袋密封后纸箱包装,每箱净重10 kg。 稀释剂用小口铁桶包装,每桶净重10 kg。 八、注意事项 1、必须配套使用我公司供应的玻璃鳞片涂料、底漆、清漆、固化剂和稀释剂。 2、运输时应轻装轻卸,包装桶正置,塑料桶不准挤压,避免日光曝晒,严禁接近火源,纸箱避免淋雨、浸水。 3、贮存时应保持原包装,存放于阴凉、干燥、通风、邻近无火源的仓库内。自生产日期起保质期一年,过期涂料如技术性能符合企标仍可使用。 声明:本说明书是根据我公司的试验和使用中积累的经验编制的,可作为施工参考。用户必须遵守国家相关管理部门规定的各种安全、环保、质量和标准。本产品只适用于指定用途,对指定的用途以外和我公司不了解情况下进行的施工,我公司只保证产品本身质量,其它方面的问题恕不负责。对本说明书,我公司有权在未通知的情况下修改,其内容以最新版本为准。 (2007年7月版)
铁甲牌 环氧玻璃鳞片防腐涂料