金浩集团有限公司

防伪、防窜货在线喷码总体技术方案

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南京理工大学物流技术研究所

目录
目录 2
前言 4
第一部分：金浩集团生产线打码系统 4
1. 客户需求 4
2. 操作流程 5
2.1. 描述 5
2.2. 操作流程 5
3. 流程图 7
3.1. 包装车间示意图 7
3.2. 激光打码扫描示意图 8
4. 功能设计 9
4.1. 滑板设计 9
4.2. 输送带设计 9
4.2.1. 尺寸 9
4.2.2. 速度 9
4.2.3. 要点 9
4.3. 激光机设计 9
4.3.1. 位置 9
4.3.2. 打印方式 10
4.3.3. 光感方式 10
4.3.4. 打印反馈 10
4.3.5. 报警反馈 10
4.4. 暂停装置设计 10
4.5. 条码扫描流程 11
4.5.1. 先贴标后扫描 11
条码扫描流程 11
4.5.2. 先扫描后贴标 12
4.6. 装箱方案 12
4.6.1. 装箱台方式 12
4.6.2. 物流筐暂存方式 12
4.6.3. 方案比较 13
4.7. 工位分析 13
4.7.1. 三维包装检查工位 13
4.7.2. 条码扫描工位 13
4.7.3. 装箱工位 14
4.8. 报警灯指示 14
4.8.1. 报警停机 14
4.8.2. 报警定义 14
4.8.3. 余数报警 14
4.9. 软件功能 14
4.9.1. 补打功能 14
4.9.2. 对拼箱产品的处理 15
4.9.3. 界面显示状态 15
4.9.4. 设定栏 16
4.9.5. 其他功能栏 17
4.10. 异常处理 17
4.10.1. 三维包装不合格 17
4.10.2. 激光打码异常 17
4.10.3. 暂停异常 18
4.10.4. 条码扫描异常 18
4.10.5. 装箱异常 19
4.10.6. 数据传输异常 19
4.10.7. 软件异常 19
4.10.8. 计算机异常 20
4.11. 安全防护 20
4.11.1. 激光机防护 20
4.11.2. 计算机系统防护 20
4.11.3. 设备电源防护 20
4.11.4. 现场软件防护 21
4.11.5. 计算机及其他设备防护 21
第二部分：金浩集团物流跟踪、防伪查询监控智能识别系统 22
金浩集团物流系统需求定义： 22
开发功能 22
1.1 软件框架结构 22
1.2 设备 23
1.3 系统用户与权限定义 23
1.4 生产线与厂级服务器接口 23
1.5 物流系统软件功能列表 24
结束语 28

前言
      此方案为南京理工大学为金浩集团提供《防伪防窜货总体解决方案》，规划和定义了金浩集团的“防伪防窜货项目”需求，同时结合许多客户的成功经验，定义了金浩集团技术解决总体方案，下面以金浩集团现场实施的先后顺序分以下几个方面进行概述：
金浩集团生产线打码系统
金浩集团物流跟踪、防伪查询监控智能识别系统
第一部分：金浩集团生产线打码系统
1. 客户需求
速度：>120瓶/分钟。
喷印要求：喷印内容清晰、美观，不可擦拭
输送带应能自动分瓶——整条（10-12瓶）一起放置在输送带上后能自动进行分瓶喷印。
操作界面：
a、 有输入批产品信息的界面：生产日期、批号、有效期至。
b、 有可查询批生产信息的界面。
c、 有对喷印错误、不d、 清晰等不e、 合品进行补码操作的界面。
f、 能进行“箱码——防伪码”、“防伪码——箱码”的查询和替换操作界面。
注：1）箱码——防伪码    可通过扫描或输入箱码，查询防伪码，并对本箱防伪码进行码的回收，以节约防伪码的损耗；
        2）防伪码——箱码    可通过输入防伪码查询箱码，进行箱码的替换操作；
g、 防伪码余数报警功能。
错误剔除报警功能：对喷印不合要求的产品能自动监控识别并剔除、计数，同时进行报警和提示补码的操作。

2. 操作流程
2.1. 描述
假设产品共4种，对应关系有盒：箱=30：1  ；20：1  ；10：1三种。根据企业需求，以后会在防伪防窜货系统中增加产品。
对于盒装产品，需要在盒身喷印数字防伪码，接着装箱并扫描箱条码，完成数据关联，同时将数据上传至厂区服务器。
按现在的包装布局，加入喷码扫描包装输送带，现场工控机控制激光打码机、条码扫描器、计数分路装置和其他控制设备，分别完成在产品包装盒上打印数字防伪码、生产日期、有效期、生产批号，扫描外箱条形码标签等工序，数码来自于厂区服务器，完成打印扫描及数据关联对应后，处理过的数据上传厂区服务器。
2.2. 操作流程
调入数据----------调入待生产喷印的数据，数据暂存到工控机本地指定文件目录中。
喷印准备---------包装机械开机、激光机开机，工控机开机及相关设备启动。
喷印测试----------激光打码测试，条码扫描测试
产品开始包装----三膜包装等正常生产流程
产品（如5联装）激光打码------产品经三膜包装后，入喷码线，激光打码机在产品指定位置打印激光防伪数码，数码由现场工控机发送给激光机。按照产品包装，在五联包装盒上，连续打印5个数码。
计数暂停装置------喷码线末端的计数分路装置，对打码完成的产品计数，在计数达到设定数量（如6瓶）后，启动暂停装置，保证装箱的正确无误。
贴外箱条码标------------------将标签粘贴到外箱指定位置。
箱条码扫描---------操作员扫描箱条码标签。
产品装箱------------操作工在装箱平台上完成装箱。
下一循环------------进行下一循环的包装操作。同时软件系统记录了数码对应关系。
系统暂停-------------当包装工作因为各种因素暂停时，操作工启动软件的“暂停”功能。系统记录当前工作状态和数据断点。重新启动时，恢复暂停前的状态。
数据上传-----------当班/当日工作完成后，操作工启动“数据上传”功能，将当班数据上传到厂区服务器。
系统停机-----------当班/当日工作完成后，包装停止，操作工依次关闭激光机、工控机、ups等设备电源。

3. 流程图
3.1. 包装车间示意图

3.2. 激光打码扫描示意图

4. 功能设计
4.1. 滑板设计
在三维包装机产品出口处固定1个不锈钢滑板，向下倾斜一定角度，让五联包产品落到输送带上。同时五联包垂直转向。激光打印面向上。
4.2. 输送带设计
4.2.1. 尺寸
护栏可调
高度(皮带）设计80cm，长度30m
支撑脚可调，调节高度0~6cm
4.2.2. 速度
0~50米/分钟可调，包装生产时的速度设定为15米/分钟（暂定）。
4.2.3. 要点
不锈钢材质
变频电机
不锈钢护栏
pvc皮带
4.3. 激光机设计
4.3.1. 位置
输送带中侧，靠近装箱区一侧。
4.3.2. 打印方式
激光头在输送带上方，向下打印。
4.3.3. 光感方式
采用光电传感器，一次感应，连续打印5个数码。采用这种方式，如果客户包装盒外观设计改变，不影响打印。如果包装盒尺寸改变，需要调整软件参数。
4.3.4. 打印反馈
激光机完成打印后，给计算机一组打印完成反馈信号。
4.3.5. 报警反馈
激光机出现故障，反馈报警信号给计算机。
4.4. 暂停装置设计
说明
暂停装置是由PLC控制器控制传感器、气缸、电磁阀、气路、配电板等一套设备
暂停不是暂停输送带的传动，而是暂停在输送带上的五联包产品，（相邻五联包有2包左右的长度距离），是使下一箱的第一个五联包暂停，延长2箱件产品的间距。同时气缸的动作配合报警灯提示，给装箱操作工明确提示“一箱打码完成”。
暂停装置自动感应产品，暂停气缸延续一定时间后放行（要保证暂停五联包不会导致输送线上堆积，影响激光打码）。
4.5. 条码扫描流程
4.5.1. 先贴标4.5.2. 后扫描
对于条码标签识读率很高情况下，可以采取先贴箱标后扫描方式，扫描操作工可以在空箱上贴箱标后进行扫描，交装箱工装箱。在没有特殊情况下，我们推荐这一种方式。
    特点：这种方式易于扫描控制，避免出现误扫和多扫情况。出现扫不出的情况时，可以马上换箱。先扫描后贴标，可能会出现扫描后，贴标出错问题，比如皱褶、掉落、混乱等，还有是否会出现多扫、误扫情况。采用先贴标后扫描方式应该较为适宜。
条码扫描流程
操作流程是：
操作工将打码完成的五联包产品装箱；
在装箱完成后，扫描外箱标签条码；
扫描成功后，贴标封箱。
软件内部有一套程序读取数码和条码，并根据计数和控制信号保证对应的顺序，软件根据顺序和产品数码进行自动关联对应。
扫描要求是：
条码标签不能乱放，要顺序摆放；
根据扫描枪信号（声光）提示和报警灯提示，扫描不成功的标签必须剔除。
为保证数码对应，规定扫描本箱条码标签必须在本箱打码完成后开始，至下一箱打码完成前结束。提前扫描和滞后扫描，软件提供报警提示。

4.5.3. 先扫描后贴标4.5.4. 
现场也可以采取先扫描箱标，再进行贴标操作的方式。
分析：根据实际情况，需要客户确认采取那种方式。
4.6. 装箱方案
2种方式可选。
一种是用装箱台：在打码输送带后，增加装箱平台。激光打印完成后，操作工人马上装箱。特点是实时性强，要求不能在装箱台上出现拥堵，以免影响到分路和激光打码。
另一种是不用装箱台，用多个物料筐，分路后的产品落入物料筐。分路满一箱后，马上把物料筐拿到一边装箱。同时放上另一个空物料筐。特点是要占用一定空间，而且工人不能最快时间内监控到打码效果。
（注：装箱台的制作不在乙方合同责任中，应由甲方提供，可以采用原有平台改制）
4.6.1. 装箱台方式
滑板连接输送带和装箱台
建议在装箱台和输送带之间增加一个滑板。装箱台略低于输送带。产品在输送带尾端经滑板落到装箱台上。这样避免在分路器处拥堵。
需要考虑固定扫描器的位置
4.6.2. 物流筐暂存方式
输送带后不加装箱台，用4个（或更多）物料筐，每个物料筐足够装满1箱产品。装满后马上移到一边装箱，同时并更换一个空物料筐。
4.6.3. 方案比较
装箱台
优点：实时性强，效率高。工人可以实时察看打码效果。占用地方小。
缺点：不能延误，延误可能造成拥堵。影响分路和打码，也可能造成箱与箱的装箱混乱。
物料筐
优点：允许装箱时一定延迟，只要物料筐更换及时，不会造成拥堵。
缺点：无法实时察看打码效果，占用空间较多。
推荐：我们推荐采用装箱台方式。

4.7. 工位分析
4.7.1. 三维包装检查工位
三维包装机包装出来的五联包产品可能有包装不合格的情况，需要在进入激光打印区域前，进行检查剔除。此处剔除和检查时，必须注意以下事宜：
不能造成2个五联包位置紧靠在一起进入激光打码。
相邻2个五联包的间距必须大于5cm,操作工发现有紧靠在一起的五联包产品，必须剔除1个或拉开间距。
4.7.2. 条码扫描工位
此工位完成条码扫描任务，注意以下事宜：
根据扫描器和软件以及报警灯提示正确扫描，对扫描不出的条码标签，及时剔除。
此工位完成条码贴标工作，必须正确贴标。
4.7.3. 装箱工位
此工位完成装箱任务，注意以下事宜：
根据分路情况，迅速装箱，保证不能错乱
迅速拿掉输送带上传送下来的五联包，不能造成拥堵
4.8. 报警灯指4.9. 示
4.9.1. 报警停机
严重异常报警情况下，软件停止发送数据，激光机停止打印，报警灯提示严重报警。
4.9.2. 报警定义
报警灯的报警提示，软件的报警提示
满箱提示
余数黄灯报警、余数红灯报警
设备报警
系统报警
4.9.3. 余数报警
设定在规定余数时，比如20%，报警提示。操作员可以自行设定报警余数。
4.10. 软件功能
4.10.1. 补打功能
输入或扫描原箱码，‘箱条码替换’
输入箱码和需补打的五联包数量，补打一个或多个五联包
输入箱中产品上任意数码，启动‘箱条码替换’
4.10.2. 对拼箱产品的处理
拼箱的处理方式：
描述：金浩集团公司在正常生产中，每批次产品的最后部分的包装盒并不是刚好完整的1箱，经常剩余一部分产品，这种情况下需要进行处理，称为“尾箱处理”。实际包装工作中允许将2批次的“尾箱产品”合并成一箱（外箱上会注明2个批号、2个日期等）。
处理方式：对于这种情况的处理方式是将每批次的尾箱产品正常打印，并扫描箱标（箱标先不贴）；如果2批次产品的尾箱能够拼成一箱，则在拼成一箱后将相应的2个箱标粘贴到外箱的指定位置。
优点：这种方式，可以准确地将拼箱的产品数码和箱码建立关联关系，在查询产品数码时，反馈真假和经销商信息；该功能的设计不需要改变操作流程，不需要操作员将每一盒上的数码手工输入，操作简便、可靠。
操作流程简介：
正常生产中，每一批产品装箱扫描贴标，当最后的产品打码不满一箱时，遵循正常操作流程（装箱并正常扫描外箱标签），箱标签不要粘贴到外箱上。对于剩余包装盒较少的，不要扫描标签，系统将不记录这些数码。
正常包装结束后，集中所有批次的尾箱产品，对于能够拼箱的2个批次，操作工将2个尾箱装成1个完整外箱，2个外箱标签粘贴到该外箱的指定位置。多余的包装盒妥善处理。
4.10.3. 界面显示状态
产品信息
需要显示如下信息
批号
产品和箱对应关系
生产日期
有效期
公用信息
软件主界面上显示的通用信息。
当前时间
流水线号
生产班次
计算机号
产品和箱数码信息
已喷数码
当前箱码
统计信息
已用数码
数码总数
该箱内已打印的数量
提示栏
流程操作提示
错误提示
4.10.4. 设定栏
产品信息
新增产品：增加产品及相关信息（规格、有效期等）
删除产品：删除产品及相关信息
编辑产品信息
其他
班次
计算机号
流水线号
4.10.5. 其他功能栏
生产表格导出
数据导入
数据导出
修改密码
帮助
4.11. 异常处理
4.11.1. 三维包装不4.11.2. 合格
打码前剔除
在进入激光打码区域前，操作工人需要检视三维包装的情况，对于包装不合格的五联包，必须剔出。可以拆除包装膜，重新包装。
打码后剔除
如果五联包，已经打码完成，装箱时检查出膜包装不合格，可以重新进行三膜包装，但是必须在包装后，及时拿出，不能再次打码。也可以在包装工序完成后，启动软件“补打功能”。
4.11.3. 激光打码异常
未打码    
对于连续未打码，根据报警情况，采取停机检查措施
对于个别未打码，如果不包含在正常打码暂停数量中，人工剔除即可。这种情况可能是因为2个五联包紧挨着进入打码区导致，激光机传感器无法区分，作为了1个五联包处理
坏码
对于歪斜、打印不全、字迹不清的包装，将该箱暂存一边，本批次产品包装完成后，启动“补打功能”处理。
五联包漏码
故障连续，停机检查
1个或少量漏码出现，本批次产品包装完成后，启动“补打功能”处理。
4.11.4. 暂停异常
分路停止
停机检查机械部件、气路、电路、软件情况
暂停数量不对
停机检查软件、机械等情况
4.11.5. 条码扫描异常
无法扫描
检查扫描枪加电情况、扫描枪通讯线连接、软件运行情况
贴标后扫描不出
检查标签有无明显损伤
更换标签，再次扫描

4.11.6. 装箱异常
多（或少）一个（或多个）五联包
检查暂停装置启动正常与否
检查是否混入未打码产品
箱损坏
更换包装箱
启动“更换箱标”功能
4.11.7. 数据传输异常
无法下载
检查网络是否连通
检查本机是否正常登陆
检查服务器是否正常开启
无法上传
检查网络是否连通
检查服务器是否正常开启
4.11.8. 软件异常
无法登陆
异常退出
异常停止响应
数码余数报警时
4.11.9. 计算机异常
启动异常
WINDOWS异常
异常死机
`
4.12. 安全防护
4.12.1. 激光机防护
参照激光机防护措施
直接照射损伤
有毒烟雾损伤
4.12.2. 计算机系统防护
防火墙软件
防止网络攻击
防病毒软件
防治病毒侵入
系统安全设置
授予有权限的人员访问和操作
系统备份
在系统崩溃时，能够迅速恢复
4.12.3. 设备4.12.4. 电源防护
ups
保证电源的正常供应
稳压器
保证电源的质量
4.12.5. 现场软件防护
权限防护
授予有权限的操作人员访问和操作
软件备份
保证在误操作和系统崩溃等情况下，现场软件的安全和及时恢复的需要
数据备份
保证现场数据的安全
4.12.6. 计算机及其他设备4.12.7. 防护
备件
易损件
备机
建议被用一套计算机系统，安装与现场相同的操作系统环境和现场软件，保证在设备损坏情况下，正常生产能够在最短时间内恢复
措施
生产线设备选型基本一致，保证几条线的设备通用。

第二部分：金浩集团物流跟踪、防伪查询监控智能识别系统
金浩集团物流系统需求定义：
开发功能
1.1、并发功能：允许多出库员同时扫码操作，分线上传数据库集中管理，确保数据一致性；
1.2、导入功能：一张发货单上整批号产品出货，能导入公司原始数据条码信息（只要输入批号即可导入，不用每箱扫码），但对同单上零星的批号产品，又要可以逐箱扫码；
1.3、输入功能：条码读不出的情况下可以手工输入（条码纸损坏）；
1.4、退货功能：支持产品退货时条码的取消，并且数据库上能查到退货记录.确保我公司库存产品条码及市场上条码的准确性；
1.5、删除功能：对多扫、错扫码能逐条或整条删除或修改；
1.6、分析功能：按客户查询内容类别统计、整理，提供数据支持；
1.7、查询功能：a、公司专线查询产品出库情况，客户、时间、区域、批号、件数、对应条码等信息；b、防伪、防窜稽查；

金浩集团物流系统功能定义
1.1 软件框架结构
系统软件采用C/S结构；
支持软件：企业的电脑需要使用微软windows 98以上的操作系统,IE5.0以上的浏览器,800*600以上的分辨率。
本图主要说明作业层各功能如下：

1.2 设备1.3 
企业须配备正常上网的电脑。
为了打印相关的单据，要求企业自备打印机。
1.4 系统用户与权限定义
企业操作员有系统使用的所有权限
企业管理商品信息
企业管理自己的仓库、自己的区域划分。
企业可以监视仓库信息，并可以进行库存报警。
1.5 生产线与厂级服1.6 务器接口
生产线系统进行生产对应，并且把产品信息和数码信息上传到厂区服务器
厂区服务器处理上传上来的数码信息
1.7 物流系统软件功能列表
 
主要功能 服务内容   
用户管理功能 按照企业要求设定三级权限，并且为权限下的各个操作员设定用户和密码管理   
用户列表功能 列出企业管理员建立的所有用户信息,并且也可以对用户的信息进行修改、删除。   
区域分组功能 对企业的销售区域进行定义（分组模式按企业提供资料为准）,可以和查询的来电区域进行比对 ,也为以后的窜货分析提供依据。   
产品列表功能 列出企业产品的相关信息,并且可以修改。   
添加新产品功能 当企业有某种新产品问世,而且又必须使用该系统进行管理时,必须将该产品的信息添加进行系统登记。   
产品规格型号登记功能 对有产品规格型号管理需求的产品,需要将产品的规格型号进行登记。
特殊功能：要求能通过手动添加删除各项产品信息,并在输入过程中采用能具有键盘输入自动搜索对应的选择控键   
允许多用户在线操作 允许多用户在线操作同时操作，把以上独立的操作个体称为出库员   
物流作业功能 (说明:企业用该系统时,首先登记相关的单据（出库单），然后根据单据上的信息扫描物流码,将物流码以文件的形式保存,最后上传到本系统.以下的物流作业管理即完成单据的登记工作,而物流码信息上传就是将扫描后的物流码信息上传到系统。
1.出库单登记
登记出库单：单据信息必须包括 产品名称、批号、出库数量、出库地区、代理商和出库仓库。
2.退货单登记
登记退货单： 单据信息必须包括 产品名称、批号退货数量、退货地区、退货代理商和退货原因。
3.调货单登记
登记调货单：单据信息必须包括 产品名称、调货数量、调出区域、调往区域、调出代理商和调往代理商。   
仓库信息查询功能 产品批号统计，出库统计，查询出库单的信息.产品调货统计，查询调货单的信息，产品退货统计，查询退货单的信息。   
仓库信息统计功能 统计某种产品在某一个时间段内的出库、退货和调货数量。
1.企业出库统计
2.企业退货统计
3.企业调货统计   
窜货信息查询功能 对产品专销区域及经销商信息进行跟踪管理，防止窜货现象发生，通过手机短信、电话、网络三种方式查询产品的真伪、专销区域、经销商、生产企业名称、产品名称等；通过进入企业后台可查询出库产品数量、批号、查时间及查询次数等信息。   
查询统计功能 设定时间段，进行企业产品的查询统计，提供报表和图表   
物流查询功能 可以查询出当前数码携带的物流信息和对应关系，为企业稽查产品的物流信息提供依据。 

2 关于整批次号出库：
如果一批次是1万瓶，计1000箱。整批次发货很有意义。实现过程如下：
生产流水线打码时输入批号
上传到服务器每一个产品携带了批号信息
物流系统定义整批出库单据
服务器进行整批出库操作

3 关于拼箱出库：
每批次产品有余量，不足1箱，这样会有2批次的余量拼成1箱，外箱上有2个批次的批次号、生产日期、保质期，对于拼箱产品的出库，我们的解决过程如下：
生产流水线打码时候输入批次装箱
剩余产品批次和后来定义产品批次进行合并
上传到厂区服务器这一箱产品携带了2个批次，数据自动整理为拼箱
物流系统定义整批出库单据
厂区服务器进行整批出库操作同时自动整理拼箱产品
对于整批出库其中又有零星拼箱的解决办法如下：

4 出库功能描述：
出库时候，仓库人员工作量大。为减少出库时间，增加效率，只对批次出库后剩余产品进行扫描。
如果条码扫不出，数码也读不出，即标签损坏了。单独处理这箱货物，电信系统可以做到通过查箱里的小盒产品数码，反查出箱码。
关于信息校验，电信只针对扫描数据的出库单进行处理，金浩集团方面产品出库时是后定义产品信息。操作者不需要在pda上确认

5、物流查询说明
电话语音实现物流码查询
输入：物流码 ；语音播报：“你查询的物流码是：XX，产品名称为：XX，目前的销售地区是：XX ”

手机短信实现物流查询
输入：物流码发送到手机服务号码；手机回复：“你查询的物流码是：XX，产品名称为：XX，目前的销售地区是：XX，销售商为：XX ”

网络实现物流查询
输入：物流码；系统文字显示出：“你查询的物流码是：XX，产品名称为：XX，目前的销售地区是：XX，销售商为：XX ”

6、智能自动语音应答服务
可根据企业的业务需求，暂拟定智能语音9个功能键及人工应答方案如下：
1号键：公司介绍
2号键：产品介绍
        此功能健可以发布产品信息，同时也实现了电话活广告。
3号键：促销信息发布
        此功能健可以向消费者发布近期的有奖促销信息、促销商品介绍、促销方式介绍、等等。帮助企业宣传的同时也促进了消费者购买。
4号键：防伪查询 或窜货查询 （也可通过短信方式）
正品：   
非正品：  
重复查询：
5号键：人工服务
结束语
物流跟踪、防伪查询监控智能识别系统”围绕金浩集团有限公司的产品流通全过程，把产品生产下线、出库、运输、销售、购买使用等有机结合起来，形成了物流防伪防窜货信息的全过程，随时动态跟踪与监控管理，使产品流动的信息、管理层、作业层融为一体，可用于产品的跟踪与监控，实现产品，产品小盒（中包装）码与产品大箱（大包装标签）的对应，便于产品出库管理、库存管理、货物配送、防伪保真、物流与窜货稽查等，消除了单纯物流系统信息监控严重延后与无法实现随时监控的问题。
系统平台为每一个产品增加对应的身份证标识，即一个信息码能实现产品智能识别、物流防窜货管理、市场智能监控、促销等。为彻底解决企业产品防伪、物流跟踪防窜货问题，采用双码合一技术，即实现防伪码和物流码一一对应关系，在查询产品的真伪的同时企业也了解到了产品物流信息和产品是否窜货，稽查物流信息的同时，系统又提示真伪。系统采用国家信息安全权威开发的密码体系，采用最先进的信息保密管理机制，充分保障了企业的数据信息及产品物流跟踪与产品防伪信息的安全。