担心锂电池的高温效应，短路，放电冲击及放热反应、温度迅速升高等的威胁吗？
现在许多主要电池生产厂家都使用安全电池热值仪定性分析最坏情况下的热释放量。
样品以小温度增加量升温直至检测到反应的发生，然后继续检测在绝热条件下的反应，从而产生全程的温度和压力轮廓.
热值仪可用于多种电池型号，测量简便快速，数据分析准确。
应用范围：
有机化学品 精细化学品 医药品 炸药 电池 漂白剂 单分子物体 树脂 推进剂 过氧化物 清洁剂 染料 肥料 固体 桨料 液体 反应混合物 残渣 固体／气体 固体／液体 液体／气体
ARC加速热值仪
样品放在直径为2.5cm 钛或哈斯特洛衣碳合金的容器内。样品重量通常为3-4克，依样品所释放的能量和样品外壳材料而定，如高压弹。将高压弹用压紧件固定在热值仪的盖上，用压力导管与压力传感器相连，
热电偶附着在炸弹的外表上，热值仪的盖放在基础面上。热值仪有三个分离的热量区：顶部（釜盖）有两个加热器，一个热电偶；基础面的侧面区域有四个加热器，一个热电偶；基础面底部区域有两个加热器，一个热电偶。热值仪安装和连接到一个密封的防爆仓后，通过PC机设置好的测试条件，就可以开始测试了。测试条件包括起始温度和终止温度，热距，等待时间，探测灵敏度。
首先，热值仪内的小加热器供热，使样品和热电偶升温到起始温度，三个热电偶可监视到热值仪本身与上述升温部件的温差，此时系统再给热值仪本身加热至起始温度。系统到达起点温度后进入等待状态，加热器停止供热，热值仪内的温差降到零。
热量计在绝热操作下开始跟踪样品温度，10-20分钟的等待期过后是20分钟左右的追踪期。在追踪期内加热器不供热，也观察不到温度的上下波动。如果温度上升则此反应称作自放热反应；如温度上升速度超过设定值（通常为0.02℃/min）系统将自动转换到放热模式，使热值仪与样品的温度一致。当然在第一个加热步骤不可能发生这种情况。如果自放热反应没有发生，预先设置的小热距会使加热－等待－追踪的程序继续下去。这种绝热控制是加速热值仪的主要特征。当系统到达终止温度（压力）时，测试自动停止，系统通过压缩空气自动冷却。这一测试的目的是为了得到放热反应在24小时内的时间、温度、压力的变化图，随后计算机对实验数据进行分析。
最新设计的加速热值仪
原有的加速热值仪从1978年使用以来，几乎没什么变化，对它进行改造已迫在眉捷。由于原有的系统一直在使用中，许多实验数据已被广大用户接受，改造时首先要考虑数据的延续性，然后是技术的提高和扩展。热危害测量技术可保留仪器原有的特征并采用现代的微处理技术和计算机控制。
特点
延续性
用热危害测量技术的加速热值仪沿用原先的加热－等待－追踪的程序和恒温性能。热量计采用原先的设计并使用原先的标准样品容器，系统的运行和其它主要特性均没有改变，实验数据形式也跟原先一样。
提高
开发的硬件和软件符合国际标准可在公认的操作平台上运行，允许将来的模块扩展。此外热值仪防爆仓在气体提取及附件固定等方面有所改善。定向的软件设计增加了新的倾斜测试方法，并改进了等温时效装置。
扩展
用热危害测量技术的加速热值仪的设计不仅完全符合绝热热量计的要求，而且还比原设计有所提高，气体洗涤器可以清除和处理潜在的有毒气体，保证安全。可选的排放口定径装置能测定很小的直径值，决定反应类型，模拟排污，确定释放区域面积。电池组安全装置可检测可充电电池组（在特定容器中）是否毁坏或正在充电及放电等（请参阅有关说明书）。
数据分析简单
标准测试数据如时间、温度、温度变化率、压力等，是以行和列的表格形式表示的。根据这些原始数据可产生自加热速率、压力变化率、到达最大速率的时间及其他数据。数据分析是半自动化的，也可全部用手工计算。加速热值仪产生的数据可直接地被应用在热危害技术数据分析的ARC计算软件上。此外该软件支持DIERS执行定径计算。另外还有其他形式的数据分析，如无返回温度的确定，自动报表生成器，所有的图形输出都是针对用户的要求设计的。数据分析表也制作在高质量的彩色幻灯片和投影片上
无比的绝热性能
样品周围的绝热环境，高精密的放热反应跟踪。
高灵敏度
可检测到0.005℃/min的温升速率。
样品的广泛性
从低能反应到高能反应均可，液体、固体、泥浆、滤渣、混合物、气体等。处理、储存、运输方便。
使用简单
国际公认技术，10-20分钟的设置及收尾工作，简单快捷，工作环境干净
量化反应
起始温度、稳定性、自加热分布图、压升、压升速率、爆炸点、反应级次、简单或复杂、最大自加热速率、最大压力速率、活化能、反应顺序、反应热反应工程，反应试剂和反应过程最优化，无返回温度，最大包装尺寸，最大安全操作温度，结构化分析与设计，排放口尺寸，反应容器设计，报警温度设定，温度的散发。
化学反应的危险性
化学反应中释放的能量和潜在的失控反应在化工生产中是至关重要的。当化学反应中产生的热量超过能排出的热量时，温度上升，可能导致灾难性的后果。 许多化学反应都释放热量（如放热反应），放热量、排放的速率，开始放热的温度以及释放的压力都是很重要的参数。只有绝热热量计能测量失控反应中的这些参数。这种热量计的目的在于模拟最坏的环境，即没有热损失的情况下将会发生的危险。
ARC加速热值仪是世界著名的应用广泛的绝热热量计，它可提供放热和泄压的数据以及失控反应发生的潜在可能性，如最坏环境下发生反应的时间、温度和压力等。然而只有在系统高度绝热的情况下才能由实验室规模外推到工业应用规模。加速热值仪的卓越的绝热性和高度的适用性是世界公认的。
随着加速热值仪的发展，化学反应的安全性有了很大的提高，同时，化工流程中潜在的诸多危险也使得加速热值仪的需求量越来越大。
甲苯中的DTBP是绝热热量测定中由来已久的样品
DTBP常用来解释绝热热量计测量的数据。用热危害测量技术的加速热值仪的测量结果如下所示，它也能测量更具挑战性的样品。DTBP测试能清楚地显示系统的反应过程，数据准确，系统绝热可靠。用含20％DTBP的甲苯6克，含钛炸弹约为6克，进行测试，起始温度90℃，终止温度220℃，等待时间15分钟，每一次温升3℃，灵敏度为0.02℃/min。系统能测定低于或高于放热反应的温度尤其是高于放热反应的温度，而且偏差很小。这说明系统的热量损失很小。许多其他热量计都有大量的热量损失，传到样品容器的表面上。通过设定不同的自加热速率如0.1℃/min,0.2℃/min,0.5℃/min等可进行放热分析，可在1－2℃内重复进行。最大自加热速率、最终温度和压力的升高也很重要。DTBP作为标准样品非常可靠。另一种分析方法是用软件进行热运动学分析。现有许多关于甲苯中的DTBP的175Kj/Mol反应热和接近153Kj/Mol的活化能的文字报告。正常工作的加速热值仪能模拟这些值，误差范围在±3％，所有这些结果能清楚显示技术质量和系统的使用情况。
实时数据曲线图：该图表明一次完整测试的温度和压力随时间变化的曲线除了能显示整个放热反应过程的温度和反应幅度，放热反应前后的数据，低于放热线以下的低温反应，还能显示反应中的泄露情况及非放热反应过程中产生的压力。
温度和压力曲线图：时间－温度曲线和时间－压力曲线图能表明反应的开始及反应的幅度。作为对比实验，能观察到特定反应或特定温度范围内产生的压力，以及整个反应在第一个温升范围内的时间。
压力温度曲线图：此图可在直角坐标或对数坐标中绘制，温度用开氏温度。若在直角坐标中绘制出来的是直线，则表明是非可压缩气体产生的压力，若在对数坐标中是直线图则表明是极有可能是蒸汽压力升高而使系统温度升高。此外也可绘制压力速率－温度速率图，如果是直线，说明是单一反应，即当放热时压力以一个恒定的速率上升。
自加热速率和压力速率图：自加热速率是所有测试结果中的关键值，能显示出反应的开始、反应的类型、反应的幅度、反应的复杂性及反应的次数。自加热反应速率指的是任何温度下的最大自加热速率。举例来说，知道某一操作温度下的自加热速率就可以知道需多大的冷却量。对比压力速率和自加热速率可得到更多的反应信息
自加热速率分析：对自加热速率图进行数学分析可确定反应热、活化能和其它动力学参数，后者是用自动曲线绘制程序得出的，也可用实验数据推导产生到达最大速率的时间：选择温度的最大速率值，即可生成这条重要的曲线。根据已知的Ф值，曲线可以修正。如果反应模式已定，该曲线也适用于较低的温度，这些数据图可显示从任何温度到失控点（可能是灾难）的时间。此曲线也可确定最大
ARC技术参数
操作温度范围 周围环境温度500℃（最大600℃）
最大灵敏度 0.005℃/min（相当于50μw/g热量输出）
电源 压力，100、110、120、200、220、240VAC
功率 3kw
冷却剂 2-10bar干燥气体产品图片 
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