本公司产品严格按照国标制造，设备刚性、强度及攻丝能力均按国标留有足够余量！

本着以人为本，科学诚信，质量第一，各谐创新的企业经营方针，公司产品销售遍布全国各地，已成功的为航天工业部、兵器工业部下属企业及众多国内知名企业提供优质设备，形成十大系列攻丝机，全面满足您螺纹加工要求。以下是各系列攻丝机产品特性，以方便客户选型采购。

一、选型前应先了解要加工的螺纹孔技术要求及材料特性：

　　1、螺距分为粗牙及细牙，细牙又可分为几种规格，螺距越大，攻丝要求的扭矩越大。深孔攻丝扭矩要求大，精度按加工螺纹公差带等级分为5H、6H、7H、7G， 另外对表面光洁度及垂直度也有要求，精度越高对攻丝机的要求越高，攻丝工艺也有特殊要求。

　　2、塑性大的材料如：不锈钢、紫铜等及硬度高的材料，攻丝扭矩要求大，攻丝工艺也有特别要求，这些参数详细提供给我公司，公司工程师会为帮助你正确选型并提供技术支持。

二、攻丝机系列：

　　1、液压攻丝机—输出扭矩强大，万向摇臂结构，工作范围1500mm，攻丝范围M18-M125，适用于大孔径攻丝。

　　2、电动攻丝机－采用国际最新技术，由攻丝专用齿轮减速电机直接驱动，输出扭矩强大,具有螺距自动补偿及安全过载保护功能，转速为恒扭矩无极调速,万向摇臂结构，工作范围1500mm，可加工较大工件不同位置螺纹孔及深孔攻丝的专用攻丝机，攻丝范围M3-M52。

3、气动攻丝机—用洁净的压缩空气作为动力源，万向摇臂结构，工作范围1500mm，攻丝范围M5-M36。

　　4、台式攻丝机—采用国际最新技术，由攻丝专用齿轮减速电机直接驱动，输出扭矩强大，具有螺距自动补偿及安全过载保护功能，转速为恒扭矩无极调速。A：台式攻丝机摇臂型，垂直摇臂结构，工作范围480mm，攻丝范围M3-M42。B:台式攻丝机固定型，垂直固定结构，工作范围240mm，攻丝范围M3-M36.

　　5、小孔攻丝机—具有可控高频排屑攻丝功能，具有螺距自动补偿及安全过载保护功能，转速为恒扭矩无极调速,攻丝范围M0.6-M3.0,广泛应用于航天航空、仪器仪表及钟表等行业微小螺纹孔加工。

6、自动攻丝机—采用国际最新技术，由攻丝专用齿轮减速电机直接驱动，输出扭矩强大，具有螺距自动补偿及安全过载保护功能，转速为恒扭矩无极调速,采用气动辅助进给装置，无需螺纹靠模机构，实现了攻不同直径和螺矩螺纹的通用性，使用维护方便简单，可实现全自动攻丝作业，成倍提高生产效率，攻丝范围M3-M42.

　　7、管螺纹攻丝机-动力强大，智能化，可加工各种英制、美制管螺纹（米制管螺纹60°，参照本公司其它型号攻丝机），具有效率高、质量好、操作方便，攻丝范围1/16-6吋 .

　　8、梯形螺纹攻丝机-动力强大，智能化，可加工高精度及普通梯形螺纹，比铣、车削加工生产率能成倍提高，攻丝范围Tr8*1.5-Tr52*8 .　

　　9、电动磁力攻丝机—采用国际最新技术，由攻丝专用齿轮减速电机直接驱动，输出扭矩强大，具有螺距自动补偿及安全过载保护功能，转速为恒扭矩无极调速,可吸附在工件上对不同位置螺纹孔进行加工，攻丝范围M3-M42。

　　10、手动攻丝机—有磁力、台式手动攻丝机，攻丝范围M3-M24。可吸附在垂直面,可攻制不同位置螺纹孔,垂直性好,速度慢,对较软的材料如：铝，不易烂牙。

三、高精度螺纹加工方案

基于本公司台式攻丝机固定型及台式微小螺纹攻丝机平台，配置高频可控自动排屑功能及自冷却润滑系统，

可大大降低切削力，增强攻丝过程切削液的渗透和润滑效果，提高丝锥寿命。配合修磨的丝锥可避免或减少积屑

瘤及弹复的产生，加工出的螺纹齿形误差小，切削刃轮廓清晰，外观整齐规则，表面粗糙值小，加工精度高。

四、螺纹加工设备选择参考

立式、摇臂钻床设计上以钻孔为主，整体承受的扭矩方式与攻丝机不一样，用其攻丝可操作性及安全性都不理想，而且极易损坏机床，螺纹加工应采用攻丝机床、车床、铣床及专用螺纹加工机床。