一,工艺流程: 1.入口架及幅宽限制器:可帮助导布器将布展开并校正,且可选择高低位入布。 16.出布装置摆布卷布:有摆布及卷布两种出布方式。 二,组合套参: 于拉幅第二座及烘干定型室第一座幅宽梁配手动转盘微调幅宽附宽度指示。 可依织物整理特性需求于每节幅宽梁加装微调幅宽转盘及宽度指示。 2.复合式中心校正器(导布器):兼具导布直行校正之功能。 3.上浆机(轧车):压水及上浆。 4.速度补偿装置(变位检出轮):可控制上浆机及定型机之间的张力。 5.纬纱校正器:可校正布匹之纬斜或纬弧。 6.中央控制面板:将所有电动调整功能集中于入口箱上方,涵盖全机95%之操作功能。 7.监视器:配合出布区之摄影机,可随时监视出布之情况及品质。 8.入口箱及缩拉码上针喂布装置 9.展边器及布边跟踪器:负责上针前布边的展开及布边追踪功能。 10.针/夹链条及轨道:以针板或夹板输送布匹进入烘箱烘干。 11.热风循环风箱:装置热风循环风车、热交换器,烘干或定型布匹用。 12.幅宽调整机构:可调整布幅。 13.排风系统:有排风车、风管及进/排气风门,并有排风最佳化设计。 14.冷却装置冷风及水冷锡林:有冷车及冷却锡林。 15.切布边及中剖刀:边切刀可切除不必要上布边,并将之吸除。 进布组合 



输送链条 针板铝座及针板 
针织物整理的附件、切边装置 
带储浆槽的浆边装置可应用最小上浆量,包括能调整高低位置及推出位置的固定座一组,上压布轮一只大容量的承糊筒之液位能从外面清楚地看出来,也能很简单的拆卸下来清洗。 

加热方式 


轧 车 

红外线探边系统 
热风循环系统 
轨道幅宽调整 
烘干定型室至出布区工作幅宽,每节轨道宽窄杆籍马达,连杆及传动件同时调整。 前段拉幅区工作幅宽由马达及传动件独立调整 在调整范围内可迅速及灵活的调整全机工作幅宽。 于烘干定型箱最后座及出布座幅宽梁配手动转盘可微调幅宽附宽度指示。 前段拉幅区及出布区轨道可依织物处理特性展延或缩短。 出布冷却装置 
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