高频感应加热设备
主要用途：
一、热处理行业
1、各种汽、摩配高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。
2、五金工具高频淬火热处理，如老虎钳、锤、大力钳、扳手。
3、液压元件如：柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火。     
4、各种电动工具齿轮轴的高频淬火热处理。           
5、各种木工工具，如：斧头、刨刀等热处理。
二、 锻压行业
1、钢板加热，折弯成型。2、标准件，紧固件的透热成型。3、五金工具透热，如钳子，扳手等加热透热成型。4、探矿钎杆锥柄挤压。5、钢管透热成型如弯管等。
三、钎焊：
1、 硬质合金刀具的焊接。如车刀，铣刀，绞刀。
2、金刚石刀头的焊接。如金刚石锯片、磨具、锯齿焊接。探矿用的钻头焊接、如一子钻头，羊角钻头的焊接。
3、黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。
主要特点：
1.全功率输出，有时间控制和分体式多种机型。
2.设备轻巧，操作简单，安全可靠，免除高压危险。
3.安装简单，只需接电源和水即可使用，几分钟便可完成。
4.可24小时连续使用，高效节能，比常规电子管高频可省电三分之二。
5.自动控制型可调节加热、保温过程的功率和时间，简化工人操作。
6.感应加热速度快,效率高且加热均匀,故无缺焊和漏焊点.
7.氧化面积小,焊接后外观精美、牢固、饱满.

现在很多公司还在采用六七十年代老式电子管设备或可控硅中频，该类型机器具有耗电量大，维修成本高，操作使用麻烦等缺点。有的厂家采用火焰与煤炉进行金属钎焊与透热锻打，该工艺具有成本高，表面氧化皮厚、加热温度不易控制、工件质量不易保证等缺点。