目   录 
1、总论 3
1.1概述 3
1.2项目提出的背景及建设的必要性 3
1.3 设计依据及范围 3
1.4 指导思想和设计原则 3
1.5 工程建设条件 3
1.6 拟建规模及产品方案 3
1.7 烧结技术装备水平 3
1.8 炼铁工艺及主要技术特征 3
1.9 消失模铸造工艺特点 3
1.10 能源利用、环境保护、劳动安全与工业卫生 3
1.11 消防 3
1.12 工作制度和劳动定员 3
1.13 投资估算 3
1.14 经济效益分析 3
1.15 建设进度 3
1.16 主要技术经济指标 3
1.17 结论 3
2、市场预测 3
3、原燃料的供应 3
3.1 原料的供应 3
3.2 焦炭的供应 3
3.3 高炉煤气供应 3
3.4 其它原料 3
3.5 高炉炉料平衡 3
4、炼铁工艺 3
4.1 概述 3
4.2 设计规模及工作制度、产品方案 3
4.3 炼铁工艺技术流程简述 3
4.4 车间平面布置和工艺方案特点 3
4.5 槽上、槽下系统 3
4.6 上料系统 3
4.7 高炉炉体结构 3
4.8 高炉炉型主要尺寸及有关参数 3
4.9 风口平台及出铁场 3
4.10 高炉送风系统 3
4.11 热风炉系统 3
4.12 煤气系统 3
4.13 煤粉喷吹系统 3
4.14 渣铁处理系统 3
5、烧结工艺 3
5.1 设计规模及生产能力 3
5.2 原燃料及点火煤气 3
5.3 工艺流程 3
5.4 烧结物料平衡 3
5.5 主要设备选型与计算 3
5.6 车间组成 3
6、铸造工艺 3
6.1 概述 3
6.2 建设规模和产品方案 3
6.3 原辅料供应 3
6.4 生产工艺和主要设备 3
6.5 消失模铸造的主要优点 3
6.6 生产工艺特点 3
6.7 消失模铸造生产线 3
6.8 消失模铸造需要的专用设备 3
6.9 车间组成 3
7、2×3MW高炉煤气发电机组 3
7.1 设计依据及设计范围 3
7.2 设计原则 3
7.3 机组选择 3
7.4 燃烧系统 3
7.5 主厂房布置 3
7.6 空冷系统及设备选型 3
7.7 热力系统 3
7.8 工业给水系统 3
7.9 化学水处理 3
7.10 电气部分 3
7.11 热工控制 3
8、公用及辅助设施 3
8.1 总图运输 3
8.2 土建 3
8.3 给排水 3
8.4 供配电及电气传动 3
8.5 基础自动化 3
8.6 电气照明 3
8.7 防雷及接地保护 3
8.8 电讯 3
8.9 采暖通风 3
8.10 除尘 3
8.11 热力 3
8.12 制氧站 3
9、检化验与机修 3
9.1 检化验设施 3
9.2 机修 3
10、环境保护 3
10.1 概述 3
10.2 气象资料 3
10.3 设计依据 3
10.4 工程主要污染源及污染物 3
10.5 污染控制措施 3
10.6 厂区绿化 3
10.7 环境管理机构及监测 3
10.8 环保投资 3
10.9 环境影响简要分析 3
11、劳动安全与工业卫生 3
11.1 设计依据 3
11.2 生产不安全因素及职业危害因素 3
11.3 主要防范措施 3
11.4 安全卫生投资 3
11.5 安全卫生效果预测 3
12、消 防 3
12.1 设计依据 3
12.2 工程概述 3
12.3 各专业消防设计 3
13、抗震设防 3
13.1编制依据及原则 3
13.2 抗震设防 3
13.3 抗震设计 3
14、能源分析 3
14.1 概述 3
14.2 节能措施 3
14.3 能源利用综述 3
15、工厂组织与劳动定员 3
16、项目实施计划 3
16.1 建设周期规划 3
16.2 各阶段实施进度规划 3
17、投资估算 3
17.1 工程概况 3
17.2 总投资构成 3
17.3 编制依据 3
17.4 有关说明 3
17.5 总概算表及综合概算表 3
18、技术经济评价 3
18.1 概述 3
18.2 基础数据 3
18.3 财务评价 3
18.4 结论 3